互联网工厂解决方案

国务院印发《中国制造2025》, 提出推进信息化与工业化深度融合,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向信息化与工业化深度融合推动工业向智能制造升级:全球的工业化进程已经经历了三个大的发展阶段:工业1.0是机械制造时代,工业2.0是电气化与自动化时代,工业3.0是电子信息化时代,目前正在进入工业4.0时代,也即是以智能制造为主导的第四次工业革命。工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用将形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革;网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系;而智能制造工业控制系统又离不开网络安全,需要健全的综合保障体系。信息化已成为我国制造业转型升级、创新发展的先行军,行业迎来重大发展机遇。

“工业4.0”是由德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业的未来愿景，提出继以蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术为标志的三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。

“工业互联”是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。工业互联网既是学术界研究的热点，也是产业界积极推进的方向。

思科智能互联工厂解决方案，凭借思科工业以太网、工业无线、网络和系统安全、DMS（数字媒体系统）、BYOD 以及IoE/IoT 技术、产品和平台，依托思科最新 CPwE 企业网络框架和最佳实践，以及思科能源管理和相关思科 Partner 的产品和技术（如：Rockwell、Honeywell、Emerson、Aeroscout等），为企业自动化、企业无线覆盖、企业工业安全以及企业能源管理，提供全面的智能互联工厂解决方案。

工厂自动化：适用于新建、更新和扩张工厂，更新产品以及计划内维护。可满足装配生产线更换、缩短网络停机时间、安全&可扩展性和业务可见度等业务需求。

工厂无线：适用于无线工具、BYOD、频繁更换产线，按订单生产模式和更新工厂装备。可满足装配生产线更换、控制库存，无线工具和控制质量等业务需求。

工厂安全：可提供全面的工业安全、IDMZ/VPN、设备身份识别及权限控制（ISE）和设备 IP 地址模块化批处理（NAT）等功能。

不难看出，思科智能互联工厂解决方案优势众多，拥有更快的上市速度，能够极大改进资产利用效率和生产效率，提高企业生产设备的可靠性和 OEE，同时提高企业生产的可视化，大大降低企业生产风险和总体拥有成本。

▲制造业客户万物互联架构演进

思科智能互联工厂解决方案是思科技术在万物互联领域的又一绝佳应用，能够更好地助力中国智能制造向前推进，实现工业领域乃至整个产业的变革转型。